பதாகை113

எந்த விளிம்புகள் மிகவும் நீடித்தவை?

மிகவும் நீடித்து உழைக்கும் விளிம்புகள், பயன்பாட்டின் சூழல் மற்றும் பொருள் பண்புகளைப் பொறுத்தது. பின்வரும் விளிம்பு வகைகள் வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில் வெவ்வேறு நீடித்து உழைக்கும் தன்மையைக் காட்டுகின்றன:

1. எஃகு விளிம்புகள்

நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: எஃகு விளிம்புகள் மிகவும் நீடித்து உழைக்கும் விளிம்பு வகைகளில் ஒன்றாகும், குறிப்பாக தீவிர தாக்கம் அல்லது அதிக சுமைகளுக்கு உள்ளாகும்போது. அவை அதிக தாக்கத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் எளிதில் விரிசல் அல்லது உடைப்பு இல்லாமல் தாக்கங்களைத் தாங்கும்.

பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்: கடுமையான சூழல்கள், சாலைக்கு வெளியே உள்ள வாகனங்கள், கனரக லாரிகள் மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது. குறிப்பாக சுரங்கங்கள் மற்றும் கட்டுமான தளங்கள் போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகளைக் கொண்ட இடங்களுக்கு ஏற்றது.

பழுதுபார்க்கும் தன்மை: எஃகு விளிம்புகள் வளைந்திருந்தால், அவற்றை மாற்றாமல் எளிய பழுதுபார்க்கும் கருவிகள் மூலம் சரிசெய்யலாம்.

சுருக்கம்: எஃகு விளிம்புகள் மிகவும் நீடித்த தேர்வாகும், குறிப்பாக அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை காரணமாக அதிக சுமைகள் மற்றும் கடுமையான சாலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.

2. போலி அலுமினிய அலாய் விளிம்புகள்

நீடித்து நிலைப்பு: போலி அலுமினிய அலாய் விளிம்புகள் சாதாரண வார்ப்பு அலுமினிய அலாய் விளிம்புகளை விட அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டவை.மோசடி செயல்முறை அவற்றை அடர்த்தியாகவும், தாக்கத்தை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும், இலகுவாகவும் ஆக்குகிறது.

பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்: உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனங்கள், SUVகள் மற்றும் இலகுரக தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. அவை நகர்ப்புற ஓட்டுநர் மற்றும் நெடுஞ்சாலை நிலைமைகளில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.

பழுதுபார்க்கும் தன்மை: ஒரு போலி அலுமினிய விளிம்பு சேதமடைந்தவுடன், அதை சரிசெய்வது கடினம் மற்றும் பொதுவாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

சுருக்கம்: போலியான அலுமினிய அலாய் விளிம்புகள் வலிமைக்கும் லேசான தன்மைக்கும் இடையில் நல்ல சமநிலையை அடைகின்றன, மேலும் அவை அதிக நீடித்த அலுமினிய விளிம்புகளாகும்.

3. மெக்னீசியம் அலாய் விளிம்புகள்

நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: மெக்னீசியம் அலாய் விளிம்புகள் மிகவும் இலகுவானவை, ஆனால் அவை எஃகு அல்லது போலி அலுமினிய அலாய் விளிம்புகளைப் போல வலுவானவை மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை அல்ல. நீடித்து உழைக்கும் தன்மையைப் பின்பற்றுவதற்குப் பதிலாக செயல்திறன் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில் அவை பொருத்தமானவை.

பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்: முக்கியமாக பந்தய மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட விளையாட்டு கார்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தினசரி ஓட்டுதல் அல்லது கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.

பழுதுபார்க்கும் தன்மை: மெக்னீசியம் அலாய் விளிம்புகள் ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியவை, மேலும் சேதமடைந்தவுடன், பழுதுபார்ப்பு மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் பொதுவாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

சுருக்கம்: லேசானதாக இருந்தாலும், மெக்னீசியம் அலாய் விளிம்புகள் எஃகு அல்லது போலி அலுமினியத்தைப் போல நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை அல்ல, மேலும் அதிக எடை குறைந்த தேவைகளைக் கொண்ட பந்தய அல்லது விளையாட்டு நிகழ்வுகளுக்கு ஏற்றவை.

4. கார்பன் ஃபைபர் விளிம்புகள்

ஆயுள்: கார்பன் ஃபைபர் விளிம்புகள் மிகவும் இலகுவானவை, ஆனால் அவை மோசமான கடினத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் தாக்கத்தால் எளிதில் சேதமடைகின்றன, இது தீவிர லேசான தன்மை மற்றும் அதிக செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்: சிறந்த பந்தய அல்லது அதி-உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஸ்போர்ட்ஸ் கார்கள், பொதுவாக டிராக்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பழுதுபார்க்கும் தன்மை: சேதமடைந்தவுடன், கார்பன் ஃபைபர் விளிம்புகளை சரிசெய்வது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது மற்றும் பொதுவாக முழுமையாக மாற்றப்பட வேண்டும்.

சுருக்கம்: கார்பன் ஃபைபர் விளிம்புகள் அதீத எடை குறைப்பில் சிறந்து விளங்குகின்றன, ஆனால் அதிக ஆயுள் தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றவை அல்ல.

எனவே, எஃகு விளிம்புகள் மிகவும் நீடித்தவை மற்றும் அதிக தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்படும் கனரக வேலை சூழல்களுக்கு (சுரங்கங்கள், கட்டுமான தளங்கள் போன்றவை) குறிப்பாக பொருத்தமானவை.

போலியான அலுமினிய அலாய் சக்கரங்கள் அதிக நீடித்து உழைக்கக் கூடியவை மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்டவை. அவை நீடித்து உழைக்கும் தன்மைக்கும் இலகுரக தன்மைக்கும் இடையில் நல்ல சமநிலையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனங்கள் மற்றும் தினசரி ஓட்டுதலுக்கு ஏற்றவை.

குறிப்பாக கடுமையான சூழல்களில் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை முதன்மையானதாக இருந்தால், எஃகு விளிம்புகள் சிறந்த தேர்வாகும். செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை இரண்டும் தேவைப்பட்டால், போலி அலுமினிய அலாய் விளிம்புகள் சிறந்த தேர்வாகும்.

சரியான விளிம்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது வாகனத்தின் செயல்பாட்டுத் திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், டயர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கும். உதாரணமாக,சுரங்க வாகனங்களுக்கு பெரிய திடமான டம்ப் லாரிகளால் பயன்படுத்தப்படும் 17.00-35/3.5 அளவு விளிம்புகள்

திடமான டம்ப் டிரக் விளிம்புகளை தயாரிப்பதில் எங்கள் தொழில்நுட்பம் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது. நாங்கள் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய சில அளவுகள் பின்வருமாறு.

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

15.00-35

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

29.00-57

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

17.00-35

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

32.00-57

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

19.50-49

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

41.00-63

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

24.00-51

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

44.00-63

ரிஜிட் டம்ப் டிரக்

40.00-51

   
2
3
4

சுரங்கச் சூழல் பொதுவாக கரடுமுரடானதாகவும், குழிகள், பாறைகள், சேறு, செங்குத்தான சரிவுகள் போன்ற சிக்கலான நிலப்பரப்பை உள்ளடக்கியதாகவும் இருப்பதால், சரியான டயர்களுடன் இணைந்து சரியான பெரிய அளவிலான விளிம்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது வாகனத்தின் தரை இடைவெளியை அதிகரிக்கும், வாகனத்தின் கடந்து செல்லும் திறனை மேம்படுத்தும், தடைகள் அல்லது சீரற்ற தரையை சீராகக் கடக்க உதவும், மேலும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும். கூடுதலாக, சுரங்க வாகனங்கள் (பெரிய சுரங்க லாரிகள் மற்றும் ஏற்றிகள் போன்றவை) பொதுவாக மிக அதிக சுமைகளை, பெரும்பாலும் டன்கள் அல்லது நூற்றுக்கணக்கான டன் தாது அல்லது சரக்குகளை சுமக்க வேண்டும். பெரிய எஃகு விளிம்புகள் பெரிய சுமைகளுடன் பொருத்தப்படலாம், பெரிய சுமை தொடர்பு பகுதி மற்றும் சுமந்து செல்லும் திறனை வழங்குகின்றன, இதன் மூலம் அதிக சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்கின்றன மற்றும் டயர் சேதத்தைக் குறைக்கின்றன.

சரியான எஃகு விளிம்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சரியான எஃகு விளிம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு வாகன வகை, பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது. பின்வருவன பல முக்கிய தேர்வு அளவுகோல்கள் மற்றும் படிகள்:

1. வாகனத்தின் வகை மற்றும் நோக்கத்தைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

வெவ்வேறு வாகனங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு விளிம்புகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. சுரங்க வாகனங்கள், கட்டுமான உபகரணங்கள், கனரக லாரிகள் மற்றும் சாலைக்கு வெளியே உள்ள வாகனங்களுக்கு பொதுவாக உறுதியான மற்றும் நீடித்த எஃகு விளிம்புகள் தேவைப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பயணிகள் கார்கள் அல்லது இலகுரக வாகனங்கள் விளிம்புகளின் எடை மற்றும் தோற்றத்தை அதிகம் கருத்தில் கொள்ளலாம்.

கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் சுரங்க வாகனங்கள்: அதிக சுமைகளையும் தீவிர வேலை நிலைமைகளையும் தாங்கக்கூடிய தடிமனான, வலுவான எஃகு விளிம்புகள் தேவை.

சாதாரண லாரிகள் அல்லது ஆஃப்-ரோடு வாகனங்கள்: வலிமைக்கும் எடைக்கும் இடையில் சமநிலையை ஏற்படுத்தும் ஒரு விளிம்பு உங்களுக்குத் தேவைப்படலாம்.

2. டயர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப சரியான அளவைத் தேர்வு செய்யவும்

ரிம் அளவு: ரிம்மின் அளவு (விட்டம் மற்றும் அகலம்) டயருடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். பொருத்தமான ரிம் விட்டம் பொதுவாக டயரின் பக்கவாட்டில் "17" என்று குறிக்கப்படும், இது 17 அங்குல ரிம் தேவை என்பதைக் குறிக்கிறது. ஓட்டுநர் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய டயர் மற்றும் ரிம் அகலமும் பொருந்த வேண்டும்.

அகலத் தேர்வு: சரியான காற்று அழுத்தம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், டயரை விளிம்பில் உறுதியாக இணைக்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய, விளிம்பின் அகலம் பொதுவாக டயரின் அகலத்தை விட சற்று சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

3. விளிம்பின் சுமை திறனை சரிபார்க்கவும்

சுமை மதிப்பீடு: எஃகு விளிம்புகளின் சுமை திறன் மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக கனரக வாகனங்களுக்கு. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​விளிம்பின் சுமை திறன் வாகனத்தின் மொத்த எடையையும், முழுமையாக ஏற்றப்படும்போது அதன் அதிகபட்ச எடையையும் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். விளிம்பின் சுமை திறனை பொதுவாக உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து பெறலாம்.

சுமை தேவைகள்: வாகனம் அடிக்கடி கனமான பொருட்களை கொண்டு செல்ல வேண்டும் அல்லது கரடுமுரடான நிலப்பரப்பில் பயணிக்க வேண்டும் என்றால், முன்கூட்டியே தேய்மானம் அல்லது சேதத்தைத் தவிர்க்க அதிக சுமை மதிப்பீடுகள் கொண்ட எஃகு விளிம்புகளைத் தேர்வு செய்வது அவசியம்.

4. விளிம்பின் ஆஃப்செட்டைக் கவனியுங்கள்.

ஆஃப்செட் (ET மதிப்பு): ஆஃப்செட் என்பது ரிம் மவுண்டிங் மேற்பரப்புக்கும் ரிம் மையக் கோட்டிற்கும் இடையிலான தூரத்தைக் குறிக்கிறது. சரியான ஆஃப்செட் வாகன சஸ்பென்ஷன் அமைப்புடன் டயர் நன்றாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்கிறது. அதிகப்படியான நேர்மறை ஆஃப்செட் டயர் உள்நோக்கிச் சுருங்கக்கூடும், இது ஸ்டீயரிங் மற்றும் சஸ்பென்ஷனைப் பாதிக்கலாம், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான எதிர்மறை ஆஃப்செட் டயர் அதிகமாக நீண்டு, சஸ்பென்ஷன் கூறுகளில் சுமையை அதிகரிக்கும்.

வாகன விவரக்குறிப்பு தேவைகள்: கையாளுதல் அல்லது டயர் தேய்மான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, வாகன உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆஃப்செட் அளவுருக்களின்படி சரியான விளிம்பைத் தேர்வு செய்யவும்.

5. அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பூச்சு சிகிச்சை

எஃகு விளிம்புகள் நீண்ட நேரம் வெளிப்புற சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் போது துருப்பிடிக்க வாய்ப்புள்ளது, எனவே நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் கொண்ட விளிம்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். சுரங்க மற்றும் கட்டுமான இயந்திர வாகனங்களுக்கு அதிக அளவிலான அரிப்பு பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது.

பூச்சு தேர்வு: கால்வனைசிங், பவுடர் பூச்சு அல்லது பிற துரு எதிர்ப்பு பூச்சுகள், குறிப்பாக ஈரமான, சேற்று மற்றும் தூசி நிறைந்த சூழல்களில், விளிம்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.

6. விளிம்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

உற்பத்தி செயல்முறை: உயர்தர வெல்டிங் மற்றும் ஃபார்மிங் செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படும் எஃகு விளிம்புகளைத் தேர்வுசெய்து, அவற்றின் கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்யுங்கள். மோசமான கைவினைத்திறன் கொண்ட விளிம்புகளில் தளர்வான வெல்டிங் மற்றும் பொருள் குறைபாடுகள் போன்ற சிக்கல்கள் இருக்கலாம், இது விளிம்பு சேதத்திற்கு எளிதில் வழிவகுக்கும்.

சான்றிதழ் மற்றும் தரநிலைகள்: விளிம்புகள் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது விளிம்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்யக்கூடிய தொடர்புடைய தரத் தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை (ISO, JIS அல்லது SAE போன்றவை) பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

7. விளிம்புகளின் எடையைக் கவனியுங்கள்.

எஃகு விளிம்புகள் பொதுவாக அலுமினிய விளிம்புகளை விட கனமாக இருந்தாலும், வெவ்வேறு எஃகு விளிம்புகள் எடையிலும் வேறுபடலாம். அடிக்கடி நகர வேண்டிய வாகனங்களுக்கு, இலகுவான எஃகு விளிம்புகள் வாகன எடையைக் குறைக்கலாம், எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கையாளுதலை மேம்படுத்தலாம்.

8. துணைக்கருவிகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

ஹப் போல்ட் பேட்டர்ன்: விளிம்பில் உள்ள போல்ட் துளைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஏற்பாடு வாகனத்தின் ஹப்புடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். போல்ட் பேட்டர்ன் (4 போன்றவை)×100, 5×114.3) பாதுகாப்பான நிறுவலை உறுதி செய்வதற்காக வாகனத்தின் அசல் விளிம்புகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.

மைய துளை அளவு: விளிம்பு சிதைவு அல்லது தளர்வு காரணமாக பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க எஃகு விளிம்பின் மைய துளை வாகனத்தின் சக்கர மையத்துடன் துல்லியமாக பொருந்த வேண்டும்.

9. பட்ஜெட் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்

எஃகு விளிம்புகள் பொதுவாக மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட விளிம்புகளை விட மலிவானவை, ஆனால் விலை தரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சையைப் பொறுத்து மாறுபடும். உயர்தர, நீடித்த எஃகு விளிம்புகளைத் தேர்வு செய்யவும், ஆரம்ப செலவு சற்று அதிகமாக இருக்கலாம், ஆனால் நீண்ட கால பயன்பாட்டில் பராமரிப்பு செலவு குறைவாக இருக்கும்.

சரியான எஃகு விளிம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முதலில் விளிம்பின் அளவு, சுமை திறன் மற்றும் ஆஃப்செட் ஆகியவை வாகனத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதையும், நல்ல அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளன என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். வாகனம் கனரக செயல்பாடுகள் அல்லது கடுமையான சூழல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஆயுள் மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவை முன்னுரிமை காரணிகளாகும்; சாதாரண சாலைக்கு வெளியே உள்ள வாகனங்கள் அல்லது லாரிகளுக்கு, வலிமைக்கும் எடைக்கும் இடையில் சமநிலை தேவை.

நாங்கள் சீனாவின் முதன்மையான ஆஃப்-ரோடு சக்கர வடிவமைப்பாளர் மற்றும் உற்பத்தியாளர், மேலும் விளிம்பு கூறு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் உலகின் முன்னணி நிபுணர். அனைத்து தயாரிப்புகளும் மிக உயர்ந்த தரத் தரங்களின்படி வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சக்கர உற்பத்தியில் எங்களுக்கு 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது. பொறியியல் இயந்திரங்கள், சுரங்க வாகன விளிம்புகள், ஃபோர்க்லிஃப்ட் விளிம்புகள், தொழில்துறை விளிம்புகள், விவசாய விளிம்புகள் மற்றும் பிற விளிம்பு பாகங்கள் மற்றும் டயர்களில் நாங்கள் பரவலாக ஈடுபட்டுள்ளோம். வால்வோ, கேட்டர்பில்லர், லைபெர் மற்றும் ஜான் டீர் போன்ற நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகளுக்கான சீனாவின் அசல் விளிம்பு சப்ளையர் நாங்கள்.

புதுமையான தொழில்நுட்பங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டில் கவனம் செலுத்தி, தொழில்துறையில் முன்னணி இடத்தைப் பிடித்துக் கொள்ளும் மூத்த பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணர்களைக் கொண்ட ஒரு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு எங்களிடம் உள்ளது. வாடிக்கையாளர்கள் பயன்பாட்டின் போது சீரான அனுபவத்தைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, சரியான நேரத்தில் மற்றும் திறமையான தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய பராமரிப்பையும் வழங்கும் முழுமையான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை அமைப்பை நாங்கள் நிறுவியுள்ளோம். உங்களிடம் ஏதேனும் சிக்கல்கள் மற்றும் கேள்விகள் இருந்தால், நீங்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்!

எங்கள் நிறுவனம் பல்வேறு துறைகளுக்கு உற்பத்தி செய்யக்கூடிய பல்வேறு அளவிலான விளிம்புகள் பின்வருமாறு:

பொறியியல் இயந்திர அளவுகள்: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

சுரங்க அளவுகள்: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

ஃபோர்க்லிஃப்ட் அளவுகள்: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00 -15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,

தொழில்துறை வாகன அளவுகள்: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28 , DW15x28, DW25x28

விவசாய இயந்திரங்களின் அளவுகள்: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38 , DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48

எங்கள் தயாரிப்புகள் உலகத்தரம் வாய்ந்தவை.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-29-2024